間隙過大或過小都會降低模具壽命,因此,間隙合適或適當增大模具間隙,可使凸模、凹模與材料間的摩擦減小,并減緩間隙不均勻的不利因素,從而提高模具壽命
凹模斷面磨損比凸模大,原因是凹模斷面材料滑動較為自由,而凸模下的材料沿板面方向的滑動受到了限制
凸模側面的磨損較大,則是因為凸模側面受到卸料作用的長距離摩擦而加劇了磨損
為了提高模具壽命,可采用較大間隙,若用較小間隙,就必須提高模具硬度和制造精度,對沖壓模具刃口充分潤滑,減少磨損
模具對于沖孔機來說其實是不可缺少的一個重要部分。因為不銹鋼沖孔機知道,如果沒有各種類型的模具的話,沖孔不是那么容易完成的。沖孔就是依靠模具對于材料的沖擊來達成的。所以說,沖孔機的性能決定方面有很多,其中一個重要的方面就是模具,所以模具的保養(yǎng)是至關重要不能夠忽視的部分。
對于模具的保養(yǎng)是需要 為用心的,一點點的不注意就可能會造成模具的損壞或者失效。不銹鋼沖孔機認為,做好模具的保養(yǎng)其實很重要。
五金沖壓模具的分類
按完成工序的性質分類,包括沖裁模、彎曲模、拉深模等;按工序的組合程度分類,包括單工序模 沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個主要特征分類: 1.根據(jù)工藝性質分類:
(1)沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、 (3)拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
(4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性
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